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MOULAGE :                                                                                                                                                     Le moulage par injection (ou *injection molding*) est un procédé de fabrication industrielle servant à créer des objets en plastique (ou en d'autres matériaux) en injectant de la matière fondue à haute pression dans un moule fermé. Fonctionnement du procédé:

• Alimentation: Les granulés de plastique pénètrent dans la machine via une trémie et descendent dans un cylindre chauffé.
• Fusion: Une vis rotative (vis d'Archimède) pousse la matière vers l'avant ; la chaleur et le frottement font fondre le plastique, le rendant liquide.
• Injection: La vis pousse le plastique fondu à très haute pression dans la cavité du moule.
• Refroidissement: La matière refroidit et se solidifie, épousant la forme exacte du moule.
• Extraction: Le moule s'ouvre et la pièce finie est éjectée automatiquement.

Principaux avantages :

• Rapidité: Idéal pour la production de masse et en série.
• Précision: Permet d'obtenir des géométries complexes et des détails très fins.
• Répétabilité: Chaque pièce est identique à la précédente.

SURMOULAGE :

Le surmoulage par injection (ou *overmolding*) est un procédé de fabrication permettant d'assembler deux ou plusieurs matériaux (ou composants) différents en une seule pièce intégrée lors de l'étape de moulage. Le moulage des deux matériaux s'effectue en une séquence rapide.                                                                             Fonctionnement du procédé :

• Un premier matériau plus rigide (généralement de l'ABS) est injecté dans le moule pour former la base.
• Un second matériau (habituellement un polymère souple, un caoutchouc ou un élastomère) est injecté ; il fusionne ou adhère chimiquement/mécaniquement au premier composant.
• L'ensemble s'opère en cycles successifs, généralement à l'aide d'une presse rotative ou via une seconde étape d'injection.

Principaux avantages :

• Réduction des coûts: Élimine les étapes ultérieures d'assemblage manuel ou de collage des pièces.
• Résistance accrue: La liaison entre les matériaux est plus solide et plus précise qu'avec un assemblage mécanique.
• Amélioration fonctionnelle: Associe la robustesse du plastique rigide au confort ou à l'adhérence du matériau souple.
• Amélioration esthétique: Possibilité de mouler deux matériaux de couleurs différentes.

SURMOULAGE :

Le surmoulage par injection est un procédé de fabrication hybride consistant à injecter un matériau sur un substrat ou un composant préexistant (appelé insert) afin de créer une pièce unique et solide aux propriétés combinées. Contrairement au co-moulage, le surmoulage s'effectue en deux étapes successives bien distinctes, à l'aide de deux moules différents.                                                                                   Fonctionnement du procédé :

• Premier composant (Substrat): Réalisation de la base de l'objet, qui peut être en plastique rigide (de l'ABS, dans notre cas).
• Seconde couche (Surmoulage): Un second matériau, souvent un élastomère thermoplastique (TPE ou TPU) plus souple, est injecté sur ou autour du substrat.
• Adhérence: Les matériaux s'unissent grâce à une liaison chimique, mécanique ou une combinaison des deux lors du refroidissement.

Principaux avantages:

• Meilleure gestion des stocks de produits semi-finis.
• Réduction des coûts: Élimine les étapes ultérieures d'assemblage manuel ou de collage des pièces.
•  Résistance supérieure: La liaison entre les matériaux est plus solide et plus précise que dans le cas d'un assemblage mécanique.